מערכת ההעברה האוטומטית של PVC
לִשְׁאוֹל
1. חומר גלם סקר | |
חוֹמֵר גֶלֶם | HR、סליל פלדת פחמן CR |
כוח מתיחה | σb≤600mpa |
כוח תשואה | σS≤315MPA |
רוחב רצועה | 40 ~ 103 מ"מ |
OD של סליל פלדה | מקס. Φ2000 מ"מ |
מזהה סליל פלדה | Φ508 מ"מ |
משקל סליל פלדה | MAX.2.0 טון/סליל |
עובי הקיר | צינור עגול: 0.25-1.5 מ"מ |
ריבוע ומלבן: 0.5-1.5 מ"מ | |
מצב רצועה | קצה החריץ |
סובלנות לעובי הרצועה | מקס. ± 5% |
סובלנות לרוחב רצועה | ± 0.2 מ"מ |
רצועה קמבר | מקס. 5 מ"מ/10 מ ' |
גובה בור | ≤ (0,05 x T) מ"מ (t - עובי פגישה) |
2. יכולת מכונה | |
סוּג: | טחנת צינור ERW מסוג PL-32Z |
כיוון פעולה | TBA מאת הקונה |
גודל הצינור | צינור עגול: φ 10 ~ φ 32.8 מ"מ * 0.5 ~ 2.0 מ"מ |
כיכר: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 מ"מ * 0.5 ~ 1.5 מ"מ | |
מלבן: 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 מ"מ (A/B≤2: 1) * 0.5 ~ 1.5 מ"מ | |
מהירות עיצוב | 30-90 מ '/דקה |
אחסון רצועות | כלוב אנכי |
שינוי רולר | החלפת רולר מהצד |
מנוע נהג טחנה ראשי | 1 סט * DC 37KWX2 |
מצב מוצק תדר גבוה | XGGP-100-0.4-HC |
סחוט את סוג העמידה | סוג גלילי PCS |
מסור חיתוך | מסור מעופף חם/מסור מעופף |
שולחן משותף | 9 מ 'אורך הטבלה תלוי במקסימום. אורך צינור = 6 מ ') |
שיטת נפילה | שולחן בורח בצד יחיד |
3. מצב עבודה | |
מקור כוח חשמלי | מתח אספקה: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% מתח 3phcontrol מתח: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1phsolenoid שסתום DC 24V |
לחץ אוויר דחוס | 5bar ~ 8 בר |
לחץ מים גולמי | 1bar ~ 3bar |
טמפרטורת מים ואלימולציה | 30 מעלות צלזיוס למטה |
נפח בריכות קירור תחליב: | ≥ 20 מ '3x 2set |
תחליב זרימת מים | ≥ 20 מ '3/HR |
הרמת מים קירור תחליב | ≥ 30 מ '≠ כוח משאבה ≥AC4.0KW*2Set |
קריר יותר לרתך HF | מקרר מי אוויר/מקרר מים |
מאוורר צירי פליטה פנימי לקיטור מרותך | ≥ AC0.55KW |
מאוורר צירי פליטה חיצונית לאדים מרותכים | ≥ AC4.0KW |
4. רשימת מכונות
פָּרִיט | תֵאוּר | כמות |
1 | חצי רכב כפול ראשים כפולים-הרחבת המנדל על ידי צילינדר פנאומטי עם בלם דיסק פנאומטי | 1set |
2 | חותך ראש רצועה ותחנת רתך התחת של טיג- גזירת ראש רצועה על ידי צילינדר פנאומטי- אקדח ריתוך אוטומטי על ידי מדריך - רתך: TIG-315A | 1set |
3 | כלוב אנכי- AC 2.2 קילוואט על ידי מהירות מהירות ויסות סוג כלוב פנימי תלייה, רוחב מותאם באופן סינכרוני על ידי שרשרת | 1set |
4 | מערכת בקרת כונן מנוע ראשוני של DC עבור סעיף גיבוש/גודל-DC 37KWX2-עם ארון בקרה DC | 1set |
5 | המכונה העיקרית של PL-32Z | 1set |
טחנה יוצרת צינור- הזנת יחידת כניסה ושטיחה- אזור פריצה - אזור מעבר סנפיר | 1set | |
אזור ריתוך- מדריך התפר Stye Stee Stee-Stee- סחיטת גלגלת סחיטה (סוג 2 רולר) - יחידת סיבוב חיצונית (2 יחידות קינבס) - עמדת גיהוץ תפר אופקי | 1set | |
קטע קירור מי תחליב: (1500 מ"מ) | 1set | |
טחנת גודל צינור- אזור הגודל הקשיח של Zly - יחידת בדיקת מהירות - ראש טורקי -מציג הנשיכה-אאוט | 1set | |
6 | מערכת רתך במצב מוצק HF(XGGP-100-0.4-HC , עם מקרר מי אוויר) | 1set |
7 | מסור מעופף חם/מסור מעופף | 1set |
8 | טבלת מסוע (9 מ ')השלכת צד יחיד על ידי פקק קשת | 1set |
מערכת הערבוב והעברת האוטומטית של PVC היא פיתרון חדשני שנועד לפשט ולייעל את תהליך הערבוב של אבקת PVC עם חומרי עזר שונים. על ידי מינוף טכנולוגיה מתקדמת ואוטומציה מתקדמת, המערכת מאפשרת ליצרנים להשיג איכות ויעילות מוצרים מעולים.
אחד היישומים העיקריים של אבקת PVC הוא בייצור אביזרי צינור, פרופילים, גיליונות, נדיקת תיל ומוצרי קולנוע. כדי לעמוד בדרישות הספציפיות של כל מוצר, יש להוסיף את השילוב הנכון של תוספים, פלסטייזרים, מייצבים וחומרים עזר אחרים. מערכות אספקה מורכבות אוטומטיות של PVC מקלות על תהליך זה על ידי מדידה ומפירה מדויקת של התוספים הנדרשים, מה שמבטיח מרכיבים מדויקים לביצועי מוצר מיטביים.
שיטות ערבוב ידניות מסורתיות סובלות לעתים קרובות מתוצאות לא עקביות, טעות אנוש ותפוקה מוגבלת. לעומת זאת, מערכות ערבוב והעברה אוטומטיות של PVC לא רק מבטלות אתגרים אלה, אלא גם מגדילים את יעילות הייצור הכללית. עם ממשק ידידותי למשתמש ובקרות אינטואיטיביות, היצרנים יכולים להגדיר בקלות פרמטרים, לפקח על התהליך ולבצע התאמות לפי הצורך. המערכת מבטיחה אפילו פיזור של תוספים, ממזער את הסיכון למומים במוצר ומקסום הצעת הערך הכוללת.
בנוסף, מערכות מורכבות והעברה אוטומטיות של PVC מציעות גמישות ללא תחרות, ומאפשרת ליצרנים לעמוד במגוון רחב של מפרטי מוצרים. עם יכולות מעבר מהירות, הן יכולות לעבור בצורה חלקה בין ניסוחים שונים כדי לעמוד בדרישות השוק המשתנות. יכולת הסתגלות זו מפחיתה משמעותית את השבתה, מגדילה את זריזות הייצור ובסופו של דבר מסייעת בשיפור שביעות רצון הלקוחות.
שילוב של טכנולוגיות מתקדמות מבטיח מינון מדויק, ערבוב אמין והובלה חומרית יעילה. על ידי שימוש בחיישנים מתקדמים, המערכת מספקת משוב בזמן אמת של זרימת חומרים, מבטיחה חלוקה נכונה ומזעור הפסולת. תהליך הערבוב האוטומטי אינו דורש התערבות אנושית, הפחתת עלויות העבודה ושיפור הבטיחות במקום העבודה.