ניתן לחלק את פרמטרי התהליך של מכונות אקסטרודר מפלסטיק לשני סוגים: פרמטרים אינהרנטיים ופרמטרים מתכווננים.
הפרמטרים הטבועים נקבעים על ידי המודל, המייצג את המבנה הפיזי שלו, סוג הייצור וטווח היישום שלו. פרמטרים הטבועים הם סדרה של פרמטרים תואמים שנוסחו על ידי מעצב הייצור של יחידת השיחול בהתאם למאפייני המודל. פרמטרים אלה מפרטים את המאפיינים, היקף היישום ויכולת הייצור של היחידה, וגם מספקים בסיס בסיסי לניסוח יעדי ייצור ופרמטרי תהליך מתכווננים.
פרמטרים מתכווננים הם פרמטרי בקרה הנקבעים על ידי עובדי קו הייצור ביחידת השיחול ובציוד הבקרה הרלוונטי בהתאם ליעדי הייצור. פרמטרים אלה קובעים את המאפיינים והאיכות של מוצרי הייצור והאם ציוד הייצור יכול לפעול ברציפות וביציבות. הם המפתח לפעילויות ייצור שיחול פלסטיק. לפרמטרים מתכווננים אין סטנדרט הערכה מוחלט אלא הם יחסיים. לעיתים ניתן טווח ערכים עבור פרמטרים מספריים מסוימים, שיש לקבוע בהתאם למצב הייצור בפועל.
הנה רשימת התוכן:
מה תפקידו של מכבש הפלסטיק?
מהו תהליך זרימת העבודה של מכבש פלסטיק?
מהם הפרמטרים המתכווננים העיקריים של מכבש פלסטיק?
מה תפקידו של מכבש הפלסטיק?
למכבש הפלסטיק יש את הפונקציות העיקריות הבאות:
1. זה יכול לספק חומר מותך פלסטי אחיד כאשר שרף הפלסטיק מוחלץ למוצרי פלסטיק.
2. השימוש בו יכול להבטיח כי חומרי הגלם לייצור מעורבבים באופן שווה ויהפכו פלסטיים לחלוטין בטווח הטמפרטורות הנדרש על ידי התהליך.
3. זה יכול לספק חומר מותך עם זרימה אחידה ולחץ יציב עבור התבנית המעוצבת כך שייצור שחול הפלסטיק יכול להתבצע בצורה חלקה וחלקה.
מהו תהליך זרימת העבודה של מכבש פלסטיק?
יציקת שיחול, המכונה גם יציקת שיחול או יציקת שיחול, מתייחסת בעיקר לשיטת יציקה שבה חומרים פולימריים מותכים מחוממים נאלצים ליצור פרופילים רציפים בעלי חתך קבוע דרך התבנית תחת הפעלת לחץ בעזרת פעולת שיחול של בורג או בוכנה. תהליך השיחול כולל בעיקר הזנה, התכה ופלסטליזציה, שיחול, עיצוב וקירור. ניתן לחלק את תהליך השיחול לשני שלבים: השלב הראשון הוא פלסטליזציה של הפלסטיק המוצק (כלומר הפיכתו לנוזל צמיג) ומעברו דרך התבנית עם צורה מיוחדת תחת לחץ כדי להפוך לרצף בעל חתך וצורת תבנית דומים; השלב השני הוא שימוש בשיטות מתאימות כדי לגרום לרצף השיחול לאבד את מצבו הפלסטי ולהפוך למוצק כדי לקבל את המוצר הנדרש.
מהם הפרמטרים המתכווננים העיקריים של מכבש פלסטיק?
הנה כמה פרמטרים עיקריים הניתנים להתאמה.
1. מהירות בורג
יש לכוונן את מהירות הבורג בבקרת המנוע הראשית של מכבש הגלולות. מהירות הבורג משפיעה ישירות על כמות החומר הנוצר על ידי המכבש, כמו גם על החום הנוצר מהחיכוך בין החומרים וזריזות החומרים.
2. טמפרטורת החבית והראש
החומר יהפוך לתמיסה מותכת בטמפרטורה מסוימת. צמיגות התמיסה היא ביחס הפוך לטמפרטורה, כך שיכולת השיחול של המכבש תושפע משינוי טמפרטורת החומר.
3. טמפרטורת מכשיר העיצוב והקירור
מצב ההגדרה ומצב הקירור יהיו שונים בהתאם למוצרים שונים. ישנם סוגים שונים של ציוד, אך יש לשלוט בטמפרטורה. מדיום הקירור הוא בדרך כלל אוויר, מים או נוזלים אחרים.
4. מהירות משיכה
המהירות הליניארית של גליל המשיכה צריכה להתאים למהירות האקסטרוזיה. מהירות המשיכה קובעת גם את גודל החתך ואת אפקט הקירור של המוצר. משיכה משפיעה גם על מתיחה אורכית, תכונות מכניות ויציבות ממדית של מוצרים.
למרות שקשה לקבוע את הפרמטרים הניתנים להתאמה, הם אינם לא מאורגנים, אלא גם בעלי בסיס תיאורטי לעקוב אחריו, ויש מתאם מסוים בין פרמטרים אלה, המשפיעים זה על זה. כל עוד אנו שולטים בשיטת התאמת הפרמטרים ובקשר בין הפרמטרים, נוכל להבטיח טוב יותר את תהליך האקסטרוזיה של מכונות אקסטרוזיה מפלסטיק. חברת Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. היא חברת היי-טק המתמחה במחקר ופיתוח, ייצור, מכירות ושירות של מכונות אקסטרוזיה מפלסטיק, גרנולטורים, מכונות מיחזור מכונות כביסה מפלסטיק וקווי ייצור בצנרת. אם אתם עובדים הקשורים למיחזור פסולת פלסטיק או גרנולציה של פלסטיק, אתם יכולים לשקול את מוצרי היי-טק שלנו.